威士伯耐磨试验机作为评估皮革、合成革及涂层材料耐磨性能的核心设备,长期处于高频往复运动与摩擦载荷下,若缺乏系统性维护,易出现运行不稳、计数失准、磨轮偏磨等问题,直接影响测试数据的重复性。建立
威士伯耐磨试验机周期性的保养机制,是保障设备精度、延长使用寿命的关键。
一、日常清洁与检查
每次测试后:用软毛刷或吸尘器清除试样平台、磨轮及机腔内积聚的皮革碎屑与粉尘,防止堵塞传动机构;
检查磨轮状态:观察砂纸或橡胶轮是否磨损不均、开裂或粘附胶质,及时更换以确保摩擦一致性;
确认夹具紧固:测试前检查试样夹持是否牢靠,避免滑动导致异常磨损。
二、每周润滑与校准
润滑传动部件:对曲柄连杆、导轨及轴承加注少量锂基润滑脂(避免过量沾染试样);
校验加载砝码:使用标准砝码验证施加压力是否准确(如1kg、2.5kg),偏差>±2%需调整或更换;
检查行程与频率:用标尺测量摆动行程(通常40–50mm),用秒表核对循环频率,确保符合标准要求。
三、每月深度维护
清洁电机与散热口:防止灰尘堆积导致电机过热;
检查皮带/链条张紧度:若采用皮带传动,松动会导致转速下降,影响摩擦次数准确性;
验证计数器功能:手动触发限位开关,确认电子计数与自动停机正常响应。
四、每季度专业保养
更换磨损件:如导轨衬套、联轴器缓冲垫等易损件,预防突发故障;
校准整机性能:依据ISO17700或QB/T2726标准,使用标准参考材料进行比对测试,验证设备整体重复性(CV应<5%);
电气系统检查:测试急停、防护罩联锁等安全功能是否有效,接地电阻是否合格。
五、长期停用管理
清洁整机并覆盖防尘罩;
卸下磨轮与砝码,避免长期受压变形;
每月通电空运行10分钟,保持机械与电气元件活性。